چکیده:
در دنیای رقابتی امروز، اهمیت کنترل تولید و موجودی در شرکت های کوچک و متوسط با توجه به تأثیر عواملی همچون نوسانهای تقاضا و خرابی ماشینآلات بر تولید، بیشتر از گذشته مورد توجه مدیران قرار گرفته است. سیستمهای مستعد شکست زیرمجموعهای از سیستمهای تولیدی است که فرض خرابی ماشینآلات در آنها در نظر گرفته شده است. در این مقاله یک سیستم شبکهای مستعد شکست چند محصولی با کالاهای فاسد شدنی مورد مطالعه قرار میگیرد. سیاست کنترلی تولید بر مبنای سیاست نقطه محدودکننده شامل تولید بیش از میزان مورد نیاز و نگهداری محصول در زمانهایی که ماشین سالم است بوده تا در دورههایی که ماشین دچار خرابی میشود، برای جلوگیری از کمبود موجودی بتوان از آنها استفاده نمود. تقاضا در این سیستم ثابت است و کمبود ( نسبتی از پس افت و فروش از دست رفته) مجاز است. هدف اصلی از این مقاله، تعیین نرخ بهینه تولید بهگونهای است که امید ریاضی مجموع هزینههای تولید، نگهداری، کمبود و فساد کالا کمینه شود. به منظور تعیین نرخ بهینه تولید به دلیل قطعیت نداشتن و پیچیدگی اینگونه سیستمها، بهینهسازی بر مبنای شبیهسازی با استفاده از نرمافزار ARENA انجام شده است. درنهایت یک مثال عددی، کارایی رویکرد پیشنهادی را ارائه میدهد.
خلاصه ماشینی:
"به دلیل پیچیدگی سیستم های تولیدی، انـواع مختلفـی از مـدلهـا، مسـتقل از مـدلهـای برنامه ریزی تولید به منظور مواجه با شـرایط قطعیـت نداشـتن در سیسـتم هـای تولیـدی شـکل گرفته اند که سیستم های تولیدی مستعد شکست از جمله آنها می باشد [٦، ص ٤٢٣] مدل موجودی مورد مطالعه در این پژوهش مربوط به سیستم تولید غیرپایداری است کـه بـه صـورت شـبکه ای بـوده و امکـان خرابـی و از کارافتـادگی ماشـین آلات در آن وجـود دارد.
٥- سؤالهای اصلی تحقیق ١- چگونه می توان یک مـدل شـبیه سـازی شـده بـرای سیسـتم هـای شـبکه ای غیرقطعـی بـا در نظرگرفتن کالاهای غیر پایدار (فساد پذیر) ارائه کرد؟ ٢ نرخ بهینه تولید و کمبود در هر لحظه از زمان در این گونه سیستم ها چـه میـزان باشـد تـا مجموع هزینه های تولید، نگهداری و کمبود حداقل شود؟ ٦- روش تحقیق در این پژوهش یک متغیر مستقل و یک متغیر وابسته در نظر گرفته شده اسـت .
با مطالعه و بررسی پژوهش های انجام شده در این زمینـه مـی تـوان دریافـت کـه هـدف بیشتر پژوهش های صورت گرفته در زمینه های مرتبط با موضوع پژوهش حاضـر، تعیـین نـرخ بهینه تولید بوده، درحالی که تاکنون چنین مطالعه ای با هدف تعیین نرخ بهینـه تولیـد بـه منظـور کاهش میانگین هزینه کل ، با فرض وجود کالاهای غیرپایـدار در سیسـتم هـای شـبکه ای مسـتعد شکست و به تبع آن کاهش هزینه های کلی سیستم با استفاده از شبیه سازی و طراحـی آزمـایش تاگوچی انجام نشده است .
, (2015), Optimal production and preventive maintenance rate in a failure-prone manufacturing system using discrete event simulation", International Journal of Industrial and Systems Engineering, Vol. 20, No. 4, pp."