چکیده:
در مطالعات قبلی، طراحی مدلهای مدیریت موجودی توسط تامینکنندگان (VMI) بر اساس حداقل هزینه کل زنجیره تامین بود. در این مقاله، یک روش جدید برای طراحی مدلهای VMI با هدف بهینهسازی گردش موجودی انبار تولیدکننده ایجاد شده است. بر اساس مدل پیشنهادی، هدف ما افزایش حداکثر گردش موجودی همراه با محدودیت نداشتن کمبود کالا در خطوط تولید و انطباق با حداقل و حداکثر محدودیتهای موجودی در انبار تولیدکننده است. روش پیشنهادی در مقایسه با روشهای متعارف به حداقل رساندن کل هزینه زنجیره تامین سادهتر و عملیتر است. الگوریتم ترکیبی مبتنی بر الگوریتم ژنتیک (GA) با استفاده از بهینهسازی ازدحام ذرات (PSO) برای به دست آوردن هر دو توانایی جستجوی مناسب فراگیر و محلی در فضای جواب، برای حل مدل جدید پیشنهاد شده است. بهعنوان یک مطالعه موردی، اجرای مدل پیشنهادی در زنجیره تامین شرکت سایپا بهبود در گردش موجودی کالا، کاهش سطح موجودی انبار و کاهش سطح بازپرسازی کالا توسط تامینکنندگان را نشان میدهد.
In previous studies, the design of the vendor managed inventory (VMI) models was based on minimizing the total cost of the supply chain. In this paper, a new approach for designing VMI models with the aim of optimizing the inventory turnover of the producer warehouse is developed. Based on the proposed model, our objectives are to maximize inventory turnover along with the constraint of lack of shortage of goods in the production lines and also compliance with the minimum and maximum constraints of inventory in the warehouse of the producer which can be simpler and more practical than minimizing the total cost of the supply chain. A hybrid algorithm based on a genetic algorithm (GA) using particle swarm optimization (PSO) is proposed in order to gain both proper global and local search abilities in the solution space for solving the new model. As a case study, implementation of the proposed model in the supply chain of Saipa Company improved the inventory turnover, decreased inventory level and decreased the level of replenishment by suppliers.
خلاصه ماشینی:
بنياسدي وهمکارانش درسال ٢٠١٧يک مدل رياضي VMI براي زنجيـره تـأمين باسه سطح ازانبارهاي مرکزي،چندين مرکزتوزيع وخردهفروشهاي متعـددارائـه 179 کردندکه به صورت يک برنامه ريزي عددصحيح ترکيبـي بـوده وعـدم قطعيـت مؤلفـه هاي ورودي مختلف درآن لحاظ شده است [٧].
182 (به تصویر صفحه مراجعه شود) شکل ١زنجيره تأمين يک شرکت توليدي مسئله تحقيق عبارت است از بهينه کردن گردش موجوديهـادر انبـار توليدکننـده به گونه اي که : ·توليدکننده ،محصولات متعددي راتوليدميکند؛ ·هرمحصول داراي اجزاي مشابه يامتفاوت باسايرمحصولات است ؛ ·تأمين قطعات موردنيازتوليدکننده بر اساس سيسـتم VMI صـورت ميپـذيرد.
در اين سيستم ، مديريت موجوديهاي انبار توليدکننده، بر عهده تأمين کنندگان بـوده و بر اساس سطح موجودي انبار و حـدود تعيين شـده، انبـار توليدکننـده را بازپرسـازي ميکنند؛ ·بازبيني سطح موجوديهابه صورت روزانه بوده ودوره زمـاني برنامـه ريزي موجودي،يک دوره يک ساله (شامل ١٢ماه ومعادل ٢٥٧روز کاري )در نظـرگرفتـه ميشود؛ ·سطح موجوديهادرانباربين حداقل وحداکثرتعيين شده است ؛ ·کمبودقطعات درخط توليد مجاز نيست .
D. Anna, “The implementation of Vendor Managed Inventory in the supply chain with simple probabilistic inventory model,” 3rd Bali International Seminar on Science and Technology, BISSTECH 2015, vol.
Mahmoodjanloo, “Optimizing a vendor managed inventory (VMI) supply chain for perishable products by considering discount: Two calibrated meta-heuristic algorithms,”Comput.
Hemmati Far, “Optimization of vendor managed inventory of multiproduct EPQ model with multiple constraints using genetic algorithm,”Int. J.